真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。真空燒結(jié)爐實際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。

　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點是：

　　(1)真空有利于排除吸附氣體，對促進燒結(jié)后期的收縮作用明顯。

　　(2)真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。

　　(3)真空可改善液相燒結(jié)的潤濕性，有利于燒結(jié)過程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。

　　(4)真空是理想的惰性氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。

　　(5)減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時，真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。

　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的***終成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對燒結(jié)過程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時間越長，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴(yán)重。

　　真空燒結(jié)爐的真空燒結(jié)與氣體保護燒結(jié)的工藝沒有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低100~150℃。這有利于延長真空燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。