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硅鉬棒(二硅化鉬電熱組件)簡介

作者:洛陽西格馬爐業(yè) 發(fā)布時間:2017-03-04 瀏覽次數(shù):2404
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硅鉬棒概述


    二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱組件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。因此,其具有獨特的高溫抗氧化性,在氧化氣氛下,其***高溫度可達(dá)1800℃,其適用溫度為500-1700℃,可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據(jù)用戶需求選用硅鉬棒U型、W型、直棒型和直角型等各種型號。


    二硅化鉬電熱組件的機(jī)械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,這給運輸和安裝帶來了一定的困難,但只要安裝合理和使用得當(dāng)是可以避免的。


二硅化鉬電熱組件的理化性質(zhì)


物理性質(zhì)

體積密度

抗折強(qiáng)度

維氏硬度

氣孔率

吸水率

熱伸長率

5.5-5.6g/cm3

15-25kg/cm2

(HV)570kg/mm2

7.4%

1.2%

4%

化學(xué)性質(zhì)

    高溫抗氧化性:高溫氧化氣氛下,組件的表面生成一層致密的石英保護(hù)層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化。當(dāng)組件溫度大于1700,熔點為1710的石英保護(hù)層熔融,由于表面張力作用,石英熔聚成滴,而失去保護(hù)作用。組件在氧化氣氛下,再繼續(xù)使用時,石英保護(hù)層重新生成。

    通不同氣氛對組件溫度(硅鉬棒)的影響

氣氛

***大組件溫度

1700型

1800型

空氣

1700

1800

氮氣

1600

1700

氬氣

1600

1700

氫氣

1100-1450

1100-1450

N2/H2 95/5%

1250-1600

1250-1600

 

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用天工業(yè)熱處理爐、燒結(jié)爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等

主要用于實驗爐、測試設(shè)備和高溫?zé)Y(jié)爐等


二硅化鉬的電氣性質(zhì)

電阻特性

    二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下,組件電阻一般不隨使用時間的長短而變化。因此,新舊組件可以混合使用。

表面負(fù)荷

    要據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負(fù)荷是達(dá)到***好組件壽命的關(guān)鍵。右圖標(biāo)出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負(fù)荷間的關(guān)系。陰影部分為常用的表面負(fù)荷-溫度范圍。

爐溫

1400

1500

1600

1650

1700

發(fā)熱部表面負(fù)荷(W/cm2)

<18

<15

<12

<10

<8


二硅化鉬電熱組件的安裝

垂直懸掛

    二硅化鉬常溫下脆性很大,高溫時又有可塑性。所以U型組件的***好安裝方法是垂直懸掛。通過支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械應(yīng)力加到組件發(fā)熱端上,否則容易引起組件斷裂。

支撐夾頭

    支撐夾頭分別用于直徑9/18mm6/12mm兩種組件。整個組件的重量都是由支撐夾頭承擔(dān),組件的位置也由它決定。因此,必須仔細(xì)安裝,保證組件垂直懸掛。為避免局部過熱,組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。

導(dǎo)線夾頭

    接觸硅化鉬組件的導(dǎo)線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用,不用來導(dǎo)電。直徑6/12組件用單排,而直徑9/18組件采用雙排。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到組件上。導(dǎo)線應(yīng)略大于組件和母線間的直線距離。安裝組件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊,待組件升到高溫時再次擰緊,因為這時組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于200,因此,夾頭導(dǎo)線與組件接觸電壓應(yīng)降低0.1V。為避免輻射熱傳到夾頭,夾頭下端和穿磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。為了避免損壞,一般直徑6/12組件不能長期使用170A,直徑9/18組件不能長期使用300A。

二硅化鉬爐子的操作

爐子的干燥

    新砌筑或長期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100200,而組件長期在低溫下使用將會引起低溫氧化。小型爐子干燥時間短,幾個小時對組件影響不大。大型爐子干燥時間長,需要注意。為了通風(fēng),***好將爐門打開,隨著溫度升高可以半開,到1000以上完全關(guān)閉爐門。

爐子的啟動

    如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動升溫,為了避免過大電流沖擊而使電器設(shè)備過荷,應(yīng)采用下列步驟起動:

小型爐子

(功率<100KW)

大型爐子

(功率100-500KW)

爐溫

電壓

爐溫

電壓

20-150

1/3工作電壓

20-300

1/3工作電壓

150-500

2/3工作電壓

300-700

2/3工作電壓

500-工作溫度

全工作電壓

700-工作溫度

全工作電壓


組件的更換

    在操作過程中發(fā)現(xiàn)組件損壞應(yīng)首先確定位置,同時準(zhǔn)備好組合組件。然后將損壞的組件夾頭導(dǎo)線與母線連結(jié)的螺絲松開,清理開陶瓷棉,連用穿磚一起拔出來,再將新組合組件從爐頂插入,連結(jié)好導(dǎo)線,堵好陶瓷棉可升溫.


    




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