洛陽(yáng)市西格馬儀器制造有限公司為您淺析高溫電爐和箱式電爐的安全操作規(guī)程及清洗辦法.

高溫電爐和箱式電爐安全操作規(guī)程：

1．開(kāi)爐前應(yīng)檢驗(yàn)煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。

2．空爐實(shí)驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)任務(wù)狀況。

3．把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)則的尺寸領(lǐng)域。

4．調(diào)理好水封的水位，開(kāi)啟通水封排出熄滅管的閥門(mén)，封閉通水封的閥門(mén)。

5．將進(jìn)料端的爐門(mén)封閉，開(kāi)啟出料端的爐門(mén)觀察，當(dāng)煤油噴出構(gòu)成霧狀活動(dòng)的方向正常后再封閉爐門(mén)。

6．將進(jìn)料室的熄滅嘴點(diǎn)著。

7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。

8．連續(xù)消費(fèi)首先把爐罐滲碳。

9．零件放置時(shí)，零件與零件之間間隔不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)則的高度。

10．要疾速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速率要顛簸。

11．零件在預(yù)冷室的地位應(yīng)正對(duì)熱電偶的上面。

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán)，持續(xù)進(jìn)料必需先拉后推。

13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到一樣的溫度后，再開(kāi)端自然降溫。

14．設(shè)備清洗：高溫電爐

 　　(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，

 　　(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出；

 　　(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門(mén)開(kāi)得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；

 　　(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

15．底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén)，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén)，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。

17．注意事項(xiàng)：

 　  (1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；

 　　(2)開(kāi)放爐門(mén)時(shí)不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射燒傷；

 　　(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門(mén)是否漏氣；

 　　(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，后關(guān)閉空氣閥門(mén)；

 　　(5)工作中零件掉落或楔形門(mén)開(kāi)關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料，取出零件。

高溫電爐和箱式電爐清洗：

    高溫電爐和箱式電爐清洗一定要按照使用說(shuō)明書(shū)上來(lái)，不能隨便的拿液體去清洗，如果自己把握不準(zhǔn)可以找***清洗高溫電爐和箱式電爐的公司，就提供這樣的服務(wù)。